工业烤箱通过精确控温实现对EVA胶垫片的科学处理，主要体现为四个方面：


首先在预干燥环节，60-80℃的热风循环能有效去除原料颗粒表面吸附水分，使EVA含水率从0.15%降至0.03%，避免后续热压成型时产生气泡缺陷。


其次在交联固化阶段，采用140-160℃梯度升温工艺，可使过氧化物交联剂的分解效率提升40%，使垫片压缩永久变形率从25%改善至12%。


第三在尺寸稳定处理中，110℃退火2小时能消除内应力，使3mm厚垫片的尺寸变化率控制在±0.8%以内。


最后在表面改性方面，80℃臭氧环境处理30分钟可使表面张力从32dyn/cm提升至38dyn/cm，大幅提高与背胶的粘接强度。现代化烤箱集成PLC控制系统，能精确调节温度曲线，避免EVA材料在120℃以上出现热降解。防爆型烤箱还适用于含溶剂的EVA泡棉处理，通过氮气保护将可燃气体浓度控制在爆炸下限(LEL)的15%以下。


实验数据表明，经过规范烤箱处理的EVA垫片，其抗老化性能提升3倍，在85℃/85%RH环境下经过500小时测试后，拉伸强度保持率仍达90%以上。